數控機床的需求正日益上升，并且數控機床可以或許高效處理零件的出產，使零件的出產更高效，精度更精確，所以，對數控機床的要求力度也在日益增大，為此，急需提高數控機床的出產效率。因而，數控機床機械的毛病診斷的要求也要加鼎力度，以求提高數控機床的質量。所以，本文對數控機床機械毛病的診斷方式與過程進行了研究并使用。

　　發生毛病后，使用“望聞問切”的方式進行由內到外的全身查抄，好比各類開關零件、毗連零件、傳感器的活絡度、溫濕度、油霧等對元件和電路板的損壞。

　　機械毛病容易讓人察覺，所以先從簡單的機械毛病起頭，并且數控系統毛病診斷的難度系數相對而言較大，更況且，有些電氣毛病也是由機械毛病所導致的。所以先機械后電氣能夠削減勞動力的華侈。

　　因為數控機床的細密度和復雜度較高，若是未進行相關的毛病診斷就進行補綴，可能會形成不少的喪失。因而，在進行毛病診斷前，不要盲目脫手，應領會毛病發生時的過程、情況，并查閱相關的材料，闡發毛病可能的緣由，再進行毛病診斷。

　　公用性的問題往往影響著全局，若幾個進給軸都不動，先查抄電源、CNC、plc，以及液壓等公用部位。

　　當多種毛病問題互訂交織，難以處理問題時，可先處理容易的毛病，也許問題就變得簡單了。

　　在解除某一毛病時，要先考慮最常見的、可能的緣由，然后再考慮闡發少少發生的特殊緣由。

　　在數控機床中，大部門的毛病都可翻閱材料進行維修，但也有些毛病，因為其的供給警告的消息恍惚不清而無法發出警報，又或者呈現的時間短、不按期、無紀律，導致無法進行毛病闡發。為此，要求對毛病進行進行切確的分類，以便利維修的進度。

　�。�1）確定性毛�。褐钢恍枨疤岷线m就會發生毛��；好比電壓負荷過高，會報警。

　�。�2）隨機毛�。褐冈诓划惖那疤嵯�，會隨機地發出一兩次的報警信號；這種毛病是最難闡發排查的；這類毛病一般與機械布局零件、數控系統零件相聯系關系。

　�。�1）機械毛�。褐复我�發生在機床主機部門，常見的毛病次要有：因機械部件的安裝、調試、操作利用不規范等緣由惹起的機械傳動毛��；因導軌、主軸等活動部件的干與、摩擦過大等緣由惹起的毛��；因機械零件的損壞、；聯合不良等緣由惹起的毛病等等。

　�。�2）電氣毛�。褐鸽姎夤澲葡到y呈現的毛病。常見的毛病次要有：因節制系統的電子元件器件、集成電路所惹起的弱電毛��；因節制系統的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器接觸器、開關、熔斷器、電源電壓器等電氣元件器件及其所構成的節制電路所惹起的強電毛病。

　�。�1）追蹤法：指在毛病診斷和維修前，維修人員要先對毛病發生的時間、機床的運轉情況和毛病類型進行細致的領會，然后尋找毛病發生的各類蹤跡。

　�。�2）自診斷功能：指CNC系統每次從通電起頭，系統內部診斷法式就主動施行診斷。通過隨時監控系統各部門的工作環境，及時闡發毛病并立即在CRT上顯示報警消息。有時當硬件發生毛病時就要利用二極管來指出毛病的緣由。若是啟功診斷不克不及竣事，系統就無法投入出產。

　�。�3）在線診斷：指在系統處于一般運轉形態時通過CNC系統的內裝法式，對CNC系統本身以及CNC安裝相連的各個單位、以及外部設備等進行主動診斷、查抄。只需系統不竭電，在線診斷就會不斷進行下去。

　�。�4）離線診斷：指數控系統呈現毛病后，數控系統出產商以及專家、或專業維修核心操縱公用的診斷軟件和測試安裝進行停機或脫機查抄。

　�。�2）毛病環境的闡發：通過察看毛病的環境來進行環境闡發，從而縮小毛病范疇，確定毛病的查找體例。