主活動部件進給活動部件 工件安裝安裝 刀具安裝安裝 支承件 動力源 機床類型和根基機關 二、機床的根基機關 一、機床類型 機床類型和根基機關 2-2 機床的傳動 傳動平穩，軸間距離大，過載時皮帶打滑，不會 惹起機械損壞，但傳動比不切確，傳動效率低。 帶傳動特點： 金屬切削機床根基學問 傳動比切確，傳力大，效率高， 但制造復雜，傳動噪聲大。 齒輪傳動特點： 金屬切削機床根基學問 從動輪齒數 自動輪齒數 自動輪（軸）轉速 從動輪（軸）轉速 自動輪從動輪 可獲得較大的降速比，傳動平穩，無噪聲。只能由蝸桿傳動蝸輪。 蝸桿傳動特點： 金屬切削機床根基學問 傳動效率高，但制造精度不高時傳動平穩性 和精確性較差。 mmmzn znp 6060 齒條自動齒輪自動 直線活動 扭轉活動 齒輪齒條傳動金屬切削機床根基學問 特點： 多頭螺桿： mmnP mmnPk 螺桿傳動扭轉活動直線活動 單頭螺桿： 金屬切削機床根基學問 傳動鏈的傳動比 等于鏈中各傳動 付傳動比的乘積 IIIIV VIIV IIIIV II III 傳動鏈闡發金屬切削機床根基學問 2.離合器式齒輪變速機構 滑動齒輪變速機構金屬切削機床根基學問 臥式車床傳動簡介金屬切削機床根基學問 金屬切削機床根基學問 C616臥式車床傳動系統 金屬切削機床根基學問 C616臥式車床主活動傳動系統 金屬切削機床根基學問 C616臥式車床主活動傳動路線/63 17/58—主軸 M1主軸最高、最低轉速 金屬切削機床根基學問 數控機床 數控銑視頻 金屬切削機床根基學問 數控加工核心 金屬切削機床根基學問 數控加工核心 第三章 常用加工方式綜述 3-1 車削的工藝特點及其使用 車削 用車刀在車床上加工工件的工藝過程。加工精度：IT8~IT7 概況粗拙度：Ra=1.6~6.3um 主活動— 工件的扭轉活動。 進給活動— 刀具的直線活動。 所以：車削加工適宜各類反轉展轉體概況的加工。 通俗車床 轉塔式六角車床 立式車床 數控車床 第三章 常用加工方式綜述 一、工件裝夾方式 1.卡盤裝夾 合用于L/D 4的工件。第三章 常用加工方式綜述 三爪卡盤錄像 四爪卡盤錄像 一、工件裝夾方式 第三章 常用加工方式綜述 2.頂尖裝夾 合用于L/D 4~10的工件。頂尖裝夾錄像 3.心軸裝夾 合用于盤、 套類零件 的精加工。 4.其它附件 跟刀架、核心架、花盤等。 一、工件裝夾方式 第三章 常用加工方式綜述 二、車削加工的使用 車外圓、車內孔、車端面、 切槽、堵截、車錐面、車 成形面、車螺紋、滾花 第三章 常用加工方式綜述 車削加工錄像 車削加工錄像 粗短重件用立車（錄像） 多種小批數控車各類車刀 第三章 常用加工方式綜述 三、車削的工藝特點 有色金屬精車為好鋼鐵：粗車 磨削有色金屬：粗車 刀具簡單成本較低第三章 常用加工方式綜述 順應普遍批量不限3-2 鉆、鏜削的工藝特點及其使用 一、鉆削加工 用鉆頭在實體零 第三章常用加工方式綜述 鉆削加工錄像 主活動：鉆頭的反轉展轉活動。 進給活動：鉆頭沿本身軸線標的目的的挪動。 鉆床 臺式鉆床 立式鉆床 搖臂鉆床 設備 鉆床刀具—鉆頭； 3-2 鉆、鏜削的工藝特點及其使用 一、鉆削加工 第三章 常用加工方式綜述 “引偏”體例 孔軸線歪斜—刀具扭轉— 鉆床上鉆孔 孔徑擴大、孔徑不圓—工件扭轉— 車床上鉆孔 鉆孔時鉆頭易發生“引偏”1、鉆削的工藝特點 第三章 常用加工方式綜述 “引偏”緣由 鉆心細第三章 常用加工方式綜述 1、鉆削的工藝特點 因麻花鉆本身 導向差 軸向力大，易彎曲；刃磨不合錯誤稱。 剛性差 防止引偏的辦法預鉆定心坑 鉆套導向好 兩刃對稱磨 第三章 常用加工方式綜述 1、鉆削的工藝特點 卡死、以至折斷鉆頭。第三章 常用加工方式綜述 1、鉆削的工藝特點 加工精度：IT13~IT11，概況粗拙度：Ra=25~12.5um 鉆削的使用鉆孔次要用于粗加工、預加工。如內螺紋底孔等。 單件、小批出產中、小型工件上的小孔（D